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    效果顯著!PdM系統攀煤選煤廠稀介泵油箱預警

    Alpha礦業智能化 2020-08-13





      預警情況

    7月27日深夜,安爾法PdM系統監測到了攀煤336泵油箱的異常情況:油箱的振動數據持續性不穩定,振動曲線連續性波動幅度較大。



    在此情況下,PdM系統的后臺程序在第一時間通過微信公眾號向安爾法的技術團隊以及攀煤選煤廠的工作人員多次推送了設備報警信息。




    728日清晨,PdM系統后臺自動生成了昨日的運轉維護報告,報告中給出了AI建議并通過微信公眾號推送。



    安爾法的專家團隊在對監控日報的數據進行了分析后,認為有必要對336泵進行一次全面檢修,于是立即通知了攀煤選煤廠的現場工作人員,建議他們盡快對設備進行檢查。



      現場情況

    現場工作人員在對336泵檢查時,發現336泵的油箱拆卸環損壞,然后在對油箱進一步檢查時發現油箱的油封也已經損壞,油箱的泵口已經有了漏油和進水的情況。為了安全起見,現場人員當即對油箱進行了維修,及時更換了新的油封和油箱拆卸環,成功避免了機械事故的發生。


      專家分析

      

      目前拆卸環的安裝一般是通過石棉繩進行密封固定,壓盤根的松緊程度通常是憑借安裝人員的經驗,沒有一個固定的標準,所以拆卸環損壞是業內比較常見的問題。


      

    在設備高速運轉的情況下,油封的損壞不僅會讓油箱漏油,還會讓油箱逐漸進水,這將會降低原油的濃度。如果不進行及時檢修,在油質變差后,這些水油混合物無法發揮正常的潤滑和冷卻作用,這可能會導致內部軸承的溫度過高,甚至是軸承的斷裂,從而造成設備停機等嚴重的機械事故。

      止損分析




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      根據拆卸環和油封的損壞情況,若未及時預警將會導致3376泵的兩盤軸承的斷裂以及油封的徹底毀壞,這將造成6000元以上的維修費用。如果軸承斷裂,初步估計本次停機檢修至少需要8小時,即使有備用泵,仍需數人花費4-5個小時進行設備調換,在不計算材料配件投入和人工成本的情況下,預計將造成廠內精煤降產約1500噸,按照精煤1400元/噸來計算,將會造成約200萬元的經濟損失。

      案例小結

      有一說一,PdM系統在攀煤選煤廠成功預警的案例已經不少,在為攀煤挽回了大量的經濟損失的同時也增強了選煤廠對安爾法預測性維護系統的信賴度以及對該系統的認可度。

      在現代工業生產中,機械設備發生故障是在所難免的,安爾法能做到的是盡可能地預測故障發生的時間從而降低事故發生的可能性,把損失降至最低,把“安全”永遠放在首位。

    安爾法智控科技致力于打造現代智能礦山體系,全力構建安全高效的采礦環境。


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